Six Sigma – Definición, últimas noticias y por qué es importante Six Sigma?

Introducción

El ingeniero estadounidense Bill Smith inventó Six Sigma mientras trabajaba en Motorola en 1986. Jack Welch lo convirtió en el centro de su plan de negocio para General Electric (GE) en 1995. Seis Sigma es un conjunto de métodos y herramientas de gestión de procesos. Se supone que un proceso Six Sigma está estadísticamente libre de defectos, al 99.99966% de todas las posibilidades, para fabricar cualquier función de un componente.

Entendimiento de

El enfoque Seis Sigma busca aumentar la eficiencia y la producción de un proceso reconociendo y reduciendo las causas de los defectos y disminuyendo la volatilidad de los impactos en los procesos de fabricación y de negocio. Utiliza una serie de métodos de control de calidad, principalmente métodos analíticos y estadísticos. Además, establece una red específica de personas expertas en estos métodos en la empresa.

El proyecto Six Sigma que se lleva a cabo en una empresa sigue una secuencia prescrita de pasos. Tiene objetivos de valor claros, como la reducción de los tiempos del ciclo del producto, la reducción de las emisiones, la reducción de los costes, el aumento de la satisfacción del cliente y el aumento de los beneficios.

Los proyectos Six Sigma tienen dos metodologías inspiradas en el ciclo Planificar-Hacer-Estudiar-Actuar de Deming y constan de cinco fases cada una, que llevan las siglas DMAIC y DMADV.

Aplicación

Six Sigma se implanta sobre todo en las grandes organizaciones. Seis Sigma contiene un gran número de herramientas y técnicas que funcionan bien en organizaciones de tamaño pequeño y mediano. Según los analistas del sector, las empresas con menos de 500 empleados son menos aptas para adoptar Six Sigma.

Certificación

En el marco de la implantación de Seis Sigma, General Electric y Motorola han desarrollado sistemas de cualificación que ponen a prueba el dominio de los principios de Seis Sigma por parte de las personas que se encuentran en el nivel de capacidad adecuado (cinturón verde, cinturón negro, etc.).). En los años 90, varias empresas empezaron a proporcionar certificaciones Six Sigma a su personal utilizando esta estrategia.

En 2008, la Universidad de Motorola desarrolló conjuntamente con Vative y la Sociedad de Profesionales Lean Six Sigma un conjunto de criterios comparables de Calidad Lean. Los requisitos para la cualificación del Cinturón Verde y del Cinturón Negro varían. Algunas organizaciones exigen la participación en un curso y un proyecto Six Sigma.

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