Introducción
La gestión del inventario es uno de los procesos de la gestión de la cadena de suministro, en la que se supervisa el flujo del inventario, desde la fabricación hasta el punto de venta. Gestiona el proceso de pedido, procesamiento y almacenamiento del inventario de una empresa, que incluye materias primas, consumibles, materiales de embalaje y productos acabados.
¿Cuáles son las ventajas de la gestión de inventarios??
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Retrasos temporales: Hay retrasos en el proceso de compra, transformación y venta de las materias primas. Durante estos desfases, será necesario mantener una cierta cantidad de inventario en cada etapa para que cada proceso siga funcionando sin problemas.
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Economías de escala: La compra a granel de materias primas y otros componentes permite reducir los costes y, por tanto, mejorar la economía y la eficacia de la organización en su conjunto. Esto también se aplica al almacenamiento y al transporte del inventario.
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Demanda estacional: La gestión de inventarios evita la acumulación innecesaria de bienes, que pueden ser de carácter estacional, y pueden no tener mercado durante el resto del año.
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Existencias perecederas: Ciertos bienes de naturaleza perecedera podrían provocar grandes pérdidas en caso de despilfarro si estos bienes se piden en exceso en lugar de mantener un nivel óptimo de inventario.
¿Cuáles son algunos de los métodos utilizados en la gestión de inventarios??
Algunos de los métodos más utilizados para gestionar el inventario son:
1. Gestión Justo a Tiempo (JIT)
Se trata de un método popular de gestión de inventarios en el que sólo se mantienen en stock las existencias necesarias para la elaboración o la venta en un periodo de tiempo determinado. Esto evita los costes de transporte y previene el despilfarro.
2. Método de análisis ABC (ABC)
ABC son las siglas de Always Better Control (Análisis ABC). Aquí, el inventario se clasifica en términos de importancia decreciente, prestando más atención a los productos populares. La categoría A es muy valiosa y, por lo tanto, está muy controlada. La categoría B sería menos valiosa o importante, y así sucesivamente.
3. Método de planificación de necesidades de material (MRP)
Este método se basa en las previsiones de ventas. Un fabricante puede optar por este método cuando tiene información precisa sobre las proyecciones de ventas. A partir de ahí, se hacen los pedidos a los proveedores de materias primas.
4. Método de cantidad económica de pedidos (EOQ)
La cantidad económica del pedido es un método comúnmente utilizado para evaluar el nivel óptimo de inventario necesario para el procesamiento y la venta. En este caso, se supone que la demanda del consumidor es constante para un producto. Esto ayuda a minimizar los costes de pedido y de mantenimiento del inventario para la organización, sin afectar a los bienes producidos o a las ventas.